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矽烷化蘇瑪罐工藝是表麵處理技術發展的一個新方向

發布時間:2017-07-24   點擊次數:1082次
矽烷化蘇瑪罐工藝是表麵處理技術發展的一個新方向,它具有節能環保、本錢低及操縱簡便等磷化工藝無可替換的優點。矽烷技術的成功應用將給磷化技術帶來革命性的變革。
矽烷化蘇瑪罐改造方案
傳統的三元磷化表麵處理工藝和矽烷技術的工藝。以奇瑞備件車間生產線為例,設備改造方案如下:
1.矽烷化蘇瑪罐預脫脂槽。由於矽烷產品對脫脂的要求比磷化更高,而噴淋預脫脂可以徹底洗清工件的外表麵,並洗清70%——80%的工件內部,隻有那些噴淋的死角才需要依靠浸漬脫脂來徹底清潔。
目前備件線預脫脂時間是50——60s,噴淋管道是4排;改造時需增加2——4排的噴淋管,延長預脫脂的時間到90——120s.
2.主脫脂槽不必做任何改造。
3.水洗1槽不必做任何改造。
4.矽烷化蘇瑪罐表調槽。在表調出口到磷化槽之間接近表調的區域安置1排新鮮DI水直噴設備,有感應裝置,在有工件通過期再進行噴淋。流量要求在1.5L/m2以上。該新鮮純水可直接進進表調槽做循環純水使用。
5.磷化槽。由於矽烷產品對磷比較敏感,所以磷化槽必須進行一次徹底的清潔。此清潔工作包括化學清洗和人工清洗。但是在管道內部,特別是一些死角,化學清洗可能除渣會不徹底,同時管道內也無法進行人工清洗。能把所有管道全部更換成新的管道。並且管道的材料必須是304或316不鏽鋼,或是耐氟化物的硬PVC或PE.原來為磷化設計的表麵層流管可以取消。但換熱的管道可以不取消,由於考慮到冬天假如水溫降到5℃以下,還是需要把矽烷槽液加熱到15℃左右,以保證處理的質量。
6.水洗2區不必做任何改造。
7.水洗3區不必做任何改造。
8.新鮮DI水噴淋不必做任何改造。 
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